概述

Infosys的工业制造实践利用了人工智能(AI)生态系统,跨越传感器、分析、自动化、预测建模和机器学习,以最大化资产性能。对每个工业资产状况的近乎实时的可见性,使维护团队能够最大限度地减少停机时间。基于条件的维护提高了各种资产类别的可靠性——从重型工程、农业和采矿设备,到自动柜员机和发电机。

Infosys Asset Genome framework通过从数百万条记录中提取相关数据,包括维护和检查日志、部件召回/维修/更换历史、保修和现场服务记录以及机器故障报告,提供描述性和指定性分析。我们的框架揭示了设备故障的原因,无论是操作不正常、维护不合格或供应故障。

通过重新评估采购规范,有针对性的培训和预防性维护,通过避免共同/重复的故障,商业洞察最大化寿命和资产返回。此外,它消除了在未安排维护上花费的时间和资源。我们的工具,用于估算设备的寿命,部件和备件有助于优先考虑采购和改变资产/供应商的计划。此外,洞察力为维护服务和保修计划的定价策略。

Infosys资产效率测试平台与工业互联网联盟(IIC)合作开发,最大限度地提高了工业资产的正常运行时间。值得注意的是,它通过促进运营,维护和服务的效率来合理资产生命周期的成本。

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挑战与解决方案

准确预测组件/资产故障可以防止停机,同时提高生产率。

数据分析解决方案提供了设备生命周期的可见性,并促进了背景分析。

自动化减少了平均维修时间,优化了现场服务和调度,并使备件库存和维护成本合理化。